6 مرحله انجام تزریق فوم نوار درزگیر برای آب بندی تابلو برق

6 مرحله انجام تزریق فوم نوار درزگیر برای آب بندی تابلو برق

تزریق فوم نوار درزگیر برای آب‌بندی تابلو برق یک فرآیند مهم و کاربردی است که به صورت اتوماتیک و دقیق انجام می‌شود تا از نفوذ آلاینده‌ها و سیالات به داخل تابلو جلوگیری کند​. این روش یک عایق‌بندی بدون درز ایجاد می‌کند که برای محافظت از تجهیزات الکتریکی بسیار ضروری است.

آماده‌سازی تجهیزات تزریق فوم نوار درزگیر

در مرحله اول، دستگاه تزریق فوم پلی‌یورتان آماده می‌شود. این دستگاه به صورت تمام اتوماتیک عمل می‌کند و برای تزریق دقیق فوم درزگیر طراحی شده است . اطمینان از کالیبراسیون و تنظیم صحیح دستگاه برای عملکرد بهینه ضروری است.

بررسی و تمیز کردن سطوح

قبل از تزریق فوم، سطوح تابلو برق باید به دقت بررسی و تمیز شوند. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی مناسب فوم و عدم وجود آلودگی‌هایی که می‌توانند کیفیت آب‌بندی را کاهش دهند، ضروری است. هرگونه گرد و غبار، روغن یا ذرات دیگر باید از سطوح پاک شوند.

تزریق فوم نوار درزگیر

در این مرحله، فوم پلی‌یورتان به صورت کاملاً اتوماتیک و دقیق در محل‌های مشخص شده تزریق می‌شود. این فرآیند با دقت بالا انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که تمام درزها و شکاف‌ها به طور کامل پر شده‌اند. فوم تزریق شده به سرعت منبسط می‌شود و یک لایه نوار عایق یکپارچه ایجاد می‌کند.

گسترش و خشک شدن تزریق فوم نوار درزگیر

پس از تزریق، فوم پلی‌یورتان شروع به گسترش می‌کند. این فرآیند باعث ایجاد یک عایق‌بندی بدون درز می‌شود که از نفوذ هرگونه سیال و آلاینده به داخل تابلو برق جلوگیری می‌کند. زمان کافی برای خشک شدن و سخت شدن کامل فوم باید در نظر گرفته شود.

بررسی نهایی و تست کیفیت فوم نوار درزگیر

پس از خشک شدن کامل فوم، یک بررسی نهایی انجام می‌شود تا از کیفیت و یکپارچگی آب‌بندی اطمینان حاصل شود. این مرحله ممکن است شامل تست‌های نفوذپذیری و بررسی‌های دقیق برای اطمینان از پوشش کامل تمام نقاط حساس باشد. در صورت نیاز، اصلاحات جزئی انجام می‌شود.

پس از تأیید کیفیت آب‌بندی، تابلو برق برای نصب نهایی و راه‌اندازی آماده می‌شود. این مرحله شامل نصب تجهیزات الکتریکی، اتصالات نهایی و تست‌های عملکردی است تا از کارکرد صحیح و ایمن تابلو برق اطمینان حاصل شود.

شرکت مهندسی تکسا با تجربه یک دهه فعالیت در حوزه تولید باکس های فلزی و تابلو برق، مجهز به بروزترین تجهیزات اتوماتیک تزریق فوم پلی یورتان، آماده خدمت رسانی به کلیه همکاران عزیز در حوزه تزریق فوم پلی اورتان است.

هدف ما ارائه راهکارهای نوین و موثر در جهت بهبود و افزایش کارایی تابلوهای برق و تجهیزات الکترونیکی شماست.

از اینکه خدمات ما را انتخاب می‌کنید، متشکریم و امیدواریم بتوانیم با ارائه بهترین خدمات، نیازهای شما را برآورده سازیم.

برای اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره، با ما تماس بگیرید.

جهت نصب محصول مراحل زیر را به ترتیب انجام دهید

سیستم میکروکنترلی و تنظیم زمان

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه فرماندهی، وجود سیستم میکروکنترلی پیشرفته است که امکان تنظیم دقیق زمان هر فاز حرکتی را فراهم می‌کند. این سیستم با دقت بالا، تمامی فازهای حرکتی را کنترل کرده و عملکردی بی‌نقص ارائه می‌دهد.

برنامه‌ریزی پیشرفته برای ساعات شبانه‌روز

دستگاه فرماندهی به کاربران این امکان را می‌دهد که برای هر ساعت از شبانه‌روز به‌صورت مجزا زمان‌بندی‌های مخصوصی تعریف کنند. این قابلیت به‌خصوص در محیط‌های پرترافیک یا در ساعات کم‌تردد بسیار کاربردی است.

امکان تعریف پلان‌های متعدد

یکی از نقاط قوت دستگاه فرماندهی، قابلیت تعریف پلان‌های مختلف برای روزهای مختلف هفته است. این ویژگی به‌ویژه برای برنامه‌ریزی دقیق‌تر در روزهای پنجشنبه و جمعه کاربرد دارد. مدل TRC300 از این قابلیت برخوردار است که به بهبود مدیریت ترافیک کمک شایانی می‌کند.

توضیحاتی در حال حاضر برای این محصول وجود ندارد
لوگوی تکس نوشته تکسا
تیم مهندسی تکسا رسام کاسپین

هر آنچه در مقالات تکسا می‌خوانید، حاصل یک عمر کوشش تیمی است، کوششی در جهت درست ترین پاسخ به مسائل و انتقال آن به شما. امیدواریم تلاش های مجموعه‌ی ما مورد رضایت شما باشد.

ساعت کاری مجموعه : 8 صبح الی 5 بعدظهر

با ما تماس بگیرید : 09913900640